徹底した品質管理

信頼の製品を提供し続けるための品質管理
Quality Management to continue to provide a Reliable Product

当社では海外製品を多く取扱いしているため、お客様に安心してご使用頂けるよう、材料分析を行っております。これにより、部品や生産品の材質間違いによる損失を防ぐことができ、生産稼働時間のコスト削減だけではなく、お客様満足度の観点において、より品質の高いパフォーマンスをご提供できると自身をもって取り組んでおります。

Since we handle many overseas products, we conduct material analysis so that our customers can use them with peace of mind. This allows us to prevent losses due to incorrect materials in parts and products and we are confident that we can provide higher quality performance in terms of customer satisfaction as well as reducing production uptime costs.

 

 

徹底した品質管理

より質も高い製品へのこだわりから始まる

信頼の証明

材料分析器 Material Analyzer

すべての材質の測定で、より正確な証明

●目視だけでは判断できないSUS304やSUS316など対象物にX線を照射することで簡単に成分分析が可能
●入荷時の異材混入など、どのような場所でも素早く正確に判断
●材質間違い防止から管理まで、信頼のおける受入システム
●正確な証明による実績と信用

計測事例

弁座

弁座SUS321よりSUS304の方が一致度が高いことがわかる

弁体

弁体SUS316であることがわかる

マイクロスコープ Microscope

マイクロスコープ Microscope入荷部品の表面や形状、肉眼では確認できない細かな部分まで測定

●ラッピング精度の確認
●入荷品による不良品の防止と安定した加工品質の確認
●キズの深さ、付着物など肉眼では確認できない部分の測定
●修理品による錆や腐食部分などの研究

表面粗さ測定

平均値・最高値・最低値などを測定し部品加工の精度を厳しく確認しています。表面粗さ測定

形状測定

部品断面より数値測定を行い、より質の高い部品を提供しています。形状測定

スケール測定

寸法や深さなどを測定し細かな変化も見逃しません。スケール測定

徹底の解明

レーザーマーカー Laser Marker

各部品にはロットNOや銘板などをマーキングし徹底管理

徹底の解明●年号・生産時期等とも紐付けし、より正確な生産管理
●ロットNOの管理で、間違いのない追跡管理
●小さな部品までマーキング可能となり、行き届く品質管理
●オーバーホールも正確な追跡管理で、安心して預けて頂ける品質保証